氨儲(chǔ)罐檢修開罐后應(yīng)再次進(jìn)行含氧量和液化氣含量的化驗(yàn),兩項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)合格后方可入罐液氨生產(chǎn)廠家；由于殘留在罐壁銹層內(nèi)液化氣不可能被部地置換出來(lái)，吹掃后仍在不斷的揮發(fā),因此,入罐作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控可燃?xì)怏w的含量，液氨供應(yīng)廠家是家大型的化工企業(yè)，自1996年成立以來(lái)高度重視生產(chǎn)安，取得了很好的成績(jī)。

儲(chǔ)罐開罐檢修安操作規(guī)程：

1.凡是要進(jìn)行開罐檢查的儲(chǔ)罐，必須進(jìn)行排空置換；

2.用液泵將要檢查的儲(chǔ)罐內(nèi)的液化石油氣抽至液位；

3.關(guān)閉儲(chǔ)罐上的所有閥門；（不要關(guān)壓力表和液位計(jì)的閥門）

4.把被檢查的儲(chǔ)罐的氣相管和液相管加盲板，與整個(gè)液化氣工藝管線和設(shè)備隔開，盲板的厚度不得少于6mm；

5.把儲(chǔ)罐的排污管與火炬管連通；火炬距儲(chǔ)罐水平距離不得少于70m，火炬管必須加控制閥門；控制閥門距燃燒器不得少于35m；

6.點(diǎn)燃火炬引火物，打開儲(chǔ)罐排污閥門，打開火炬控制閥門，火炬即可點(diǎn)燃；

7.火炬點(diǎn)燃后必須有人看管，根據(jù)火炬的燃燒狀況，調(diào)節(jié)控制閥門；

8.當(dāng)儲(chǔ)罐的壓力降至0.05Mpa以下時(shí)，關(guān)閉排污閥門，當(dāng)火炬熄滅后，關(guān)閉火炬控制閥門；

9.把儲(chǔ)罐的氣相管與火炬管接通，從儲(chǔ)罐的排污管接通上水管；

10.點(diǎn)燃火炬引火物，打開儲(chǔ)罐排污閥門，打開火炬控制閥門，火炬即可點(diǎn)燃；

11.打開儲(chǔ)罐的排污管閥門和上水閥門，往儲(chǔ)罐內(nèi)注水，直至水充滿儲(chǔ)罐，水從火炬中流出，火炬熄滅為止關(guān)閉上水閥門；

12.拆除上水管和火炬管；

13.打開排污閥和液相管閥門，將儲(chǔ)罐內(nèi)的水放盡，關(guān)閉氣液相排污閥門；

14.把儲(chǔ)罐的火炬管與蒸汽管接通，打開火炬管和蒸汽管的閥門，用蒸汽吹掃儲(chǔ)罐；（此過(guò)程必須與注水連續(xù)進(jìn)行，不得有間斷）

15.觀察儲(chǔ)罐壓力表，當(dāng)壓力達(dá)到0.2Mpa時(shí)，打開儲(chǔ)罐的氣相管閥門進(jìn)行放散；

16.蒸汽吹掃的時(shí)間：1000m3、100—400m3儲(chǔ)罐不少于24小時(shí)，小于30m3的儲(chǔ)罐8小時(shí)；

17.蒸汽吹掃后關(guān)閉氣相液相閥門，靜置段時(shí)間，待儲(chǔ)罐冷卻后，打開儲(chǔ)罐的上下人孔蓋；

18.用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀在下人孔檢測(cè)罐內(nèi)液化石油氣濃度，濃度在0.4%以下為合格；測(cè)定合格后，人可入內(nèi)用高壓水槍噴刷罐壁上的附著物，清除污垢；

19.從罐內(nèi)清除的污垢，應(yīng)及時(shí)處理運(yùn)到安地帶掩埋或燒掉，防止硫化物自燃起火。